旋挖機(jī)截齒一般分兩大類:

　　刀型截齒(又稱為徑向截齒)與鎬型截齒(又稱為切向截齒),。

　　其間鎬形截齒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能點(diǎn)擊刨煤,吃刀深度大,在作業(yè)中能主動(dòng)磨銳而常常保持齒頭尖利,采煤機(jī)負(fù)荷較平穩(wěn),因而比刀形截齒能耗少,、壽命長(zhǎng),且煤塵量小、塊煤量大,適于在硬煤中運(yùn)用,。

　　在螺旋滾筒采煤機(jī)上,螺旋滾筒上的截齒運(yùn)動(dòng)是螺旋滾筒的滾動(dòng)和截割臂水平擺動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),。

　　旋挖機(jī)截齒的運(yùn)動(dòng)軌跡為平面擺線,鎬型截齒的作業(yè)部分為一圓錐體,作業(yè)時(shí)好像鎬尖楔入煤巖體,在鎬形截齒尖楔入煤巖體的一瞬間,齒尖錐體外表對(duì)煤巖體的壓力超越煤體的抗壓強(qiáng)度,使煤巖粉碎,跟著鎬形截齒的楔進(jìn),煤巖體內(nèi)的張力越來越大,直到鎬形截齒周圍的扇形體從煤巖體上碎落下來。

　　截齒在截割煤巖時(shí)接受高的壓應(yīng)力,、剪切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷,。煤的硬度雖不很高,但其間有煤矸石等硬的礦料,并且在采煤和鑿巖進(jìn)程中,截齒溫度會(huì)急劇升高,導(dǎo)致齒頂材質(zhì)軟化,加快了截齒的失效進(jìn)程。

　　旋挖機(jī)截齒在作業(yè)進(jìn)程中,磨粒(煤矸石等)與截齒外表間發(fā)作較大的壓應(yīng)力,帶有鋒利棱角并具有適宜迎角的磨粒能切削截齒外表構(gòu)成顯微切削,。假如磨粒不行尖利或刺入截齒外表視點(diǎn)不適當(dāng),會(huì)在截齒外表擠出犁溝,。

　　跟著截齒作業(yè)時(shí)間的延伸,磨粒重復(fù)對(duì)截齒外表推擠,發(fā)作嚴(yán)重的塑性變形活動(dòng),使得外表基層發(fā)作相互效果,導(dǎo)致塑變區(qū)內(nèi)位錯(cuò)密度添加,資料外表發(fā)作裂紋,裂紋擴(kuò)展,截齒外表構(gòu)成薄片狀磨屑。

　　并且,煤層中存在腐蝕性介質(zhì)與截齒外表發(fā)作化學(xué)反應(yīng)而形成外表資料腐蝕,機(jī)械性能下降,并使表層金屬與基體資料結(jié)合力下降,加快了截齒資料表層的磨損。

　　別的,截齒在截割煤巖時(shí),接受高的間歇式的沖擊載荷,在沖擊載荷的效果下,截齒外表上較硬的微凸點(diǎn)將變形,重復(fù)擠壓導(dǎo)致鄰近軟外表發(fā)作塑性活動(dòng)并在截齒亞外表層構(gòu)成堆集,重復(fù)的彈塑變形,又使位錯(cuò)會(huì)集,繼而在表層出現(xiàn)橫向微裂紋,。磨損后的截齒,切削部分的面積增大,使截割阻力添加,截齒強(qiáng)度下降,。

　　當(dāng)截齒齒頭磨損到必定程度后,硬質(zhì)合金齒尖將掉落。掉落硬質(zhì)合金齒尖后的截齒現(xiàn)已徹底失效,。很多的統(tǒng)計(jì)分析標(biāo)明,截齒的失效方式依程度輕重的次第分別為:截齒齒頭磨損后硬質(zhì)合金齒尖掉落,、齒尖破碎、齒體曲折或折斷,其間截齒齒頭磨損形成齒尖掉落失效的約占85%,。

　　所以,為了進(jìn)步截齒的運(yùn)用壽命,首先要確保截齒齒頭外表有滿足的耐磨,、耐蝕、抗沖擊性能,一起添加截齒齒體的強(qiáng)耐性才干有效地延伸截齒的運(yùn)用壽命,。