截齒一般說的是采煤機(jī)上的,。由于采煤機(jī)是以旋轉(zhuǎn)工作機(jī)構(gòu)破煤,，運(yùn)行環(huán)境較為惡劣，受力較大,，常會出現(xiàn)傳動部位零部件的機(jī)械磨損,，如采煤機(jī)伸縮筒軸承位磨損,、采煤機(jī)減速機(jī)箱體內(nèi)孔軸承室磨損、采煤機(jī)鉸接銷孔沖擊磨損,、采煤機(jī)滾筒煤截齒齒座內(nèi)孔磨損等,。 　　

出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂,；而電刷鍍受涂層厚度限制,，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損,。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美嘉華技術(shù)體系,，其具有超強(qiáng)的粘著力,，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸免機(jī)加工,。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,，可吸收設(shè)備的沖擊震動,，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間,。在國內(nèi)針對采煤機(jī)故障的維修中，也逐步取代了傳統(tǒng)的維修方法,。