銑床刀具選擇方法有兩種,，一是刀具齒數(shù)的選擇，二是刀具直徑的選擇,。具體內(nèi)容如下:

一,、銑床刀具齒數(shù)的選擇

1、高速鋼圓柱形銑刀,，鋸片銑刀和立銑刀按齒數(shù)的多少可分為粗齒銑刀和細(xì)齒銑刀,，粗齒銑刀同時(shí)工作的齒數(shù)少，工作平穩(wěn)性差,，但刀齒強(qiáng)度高,，刀齒的容屑槽大，切削深度和進(jìn)給量可以大一些,，故適用于粗加工,。加工塑性材料,，切屑呈帶狀，需要較大的容屑空間,，也可采用粗齒銑刀,。

2、細(xì)齒銑刀的特點(diǎn)則于粗齒銑刀相反,，適用于半精加工或精加工,。硬質(zhì)合金端銑刀的齒數(shù)因粗齒、中齒及細(xì)齒而異,，粗齒端銑刀適用于鋼件的粗銑及精銑,。

3、中齒端銑刀適用于銑削帶有斷續(xù)表面的鑄件或?qū)︿摷倪B續(xù)表面進(jìn)行粗銑及精銑,，細(xì)齒端銑刀適用于在機(jī)床功率足夠的情況下對(duì)鑄鐵件進(jìn)行粗銑或精銑,。

二、銑刀直徑的選擇

一般盡可能選用小直徑規(guī)格的銑刀,，因?yàn)殂姷吨睆酱?，切削力矩增大，易造成切削振?dòng),，而且銑刀的切入長度增加,，使銑削效率下降。當(dāng)然,，也不盡然，當(dāng)銑刀的剛性較差,，則應(yīng)按加工情況盡可能選用較大直徑的銑刀,，以增加銑刀的剛性。

雙輪銑槽機(jī)的核心部件是雙輪銑刀具,，在連續(xù)墻成槽的過程中,，先切割巖石，破碎墻體,，然后經(jīng)過泥漿處理,，將切割砂石循環(huán)排出，從而達(dá)到切割成槽的目的,。雙輪銑刀具的性能直接影響到雙輪銑槽機(jī)連續(xù)墻成槽的效率,。雙輪銑刀具的易損壞脫落，會(huì)間接導(dǎo)致銑槽機(jī)切割輪齒輪箱損壞,，帶來嚴(yán)重后果,。雙輪銑刀具屬于直接切削部分。一旦損壞或脫落,，就會(huì)導(dǎo)致銑輪的偏心磨損和力不均勻,，而這種偏心磨損又會(huì)導(dǎo)致銑輪的偏心磨損和力不均勻,，從而導(dǎo)致齒輪箱的損壞。因此,，提高雙輪銑刀具的使用壽命顯得尤為重要,。奧天機(jī)械是專業(yè)生產(chǎn)合金刀具的廠家，憑借多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，自主研發(fā)焊接工藝,，提高了雙輪銑刀具的使用壽命，降低了使用成本,。