要說銑刨機上的易損件首當(dāng)其沖的就是銑刨機刀頭,。刀頭的磨損跟很多因素有關(guān),比如:工況,,噴水量的大小,刀座的磨損程度等等,。那么如何正確的使用刀頭呢,?下面就跟給大家來科普一下。
一,、過度使用導(dǎo)致刀頭非正常的損壞,。
1,、刀頭使用到極限,沒有及時更換導(dǎo)致刀頭甚至刀座連帶磨損,。
2,、刀座到了磨損極限后仍繼續(xù)使用,會造成刀頭出現(xiàn)偏磨,、折斷等非正常損壞,。
二、因工況原因而導(dǎo)致刀頭非正常損壞
1,、清底作業(yè)造成的非正常損壞
在進行橋底清底作業(yè)的時候,,由于橋面上鋪設(shè)的鋼筋深淺不一,銑刨時很容易銑刨到鋼筋,,導(dǎo)致刀頭刀尖崩掉,、刀頭從刀柄處斷裂或者刀座脫落。嚴(yán)重的,,鋼筋可在銑刨鼓上卷一周后,,纏住銑刨鼓導(dǎo)致銑刨鼓卡死從而使發(fā)動機過載自動熄火或造成其他部件損壞。
2,、城市道路作業(yè)時的非正常損壞
較早前的城市道路加鋪瀝青時,,有一些井蓋沒有進行提升,仍然埋在瀝青路面的下邊,。在進行路面維修銑刨作業(yè)時,,由于此類路面瀝青層不厚,一般為4cm到5cm,,極容易出現(xiàn)銑刨鼓把井蓋刨起來的情況,,直接導(dǎo)致部分刀頭折斷,嚴(yán)重的會導(dǎo)致刀座脫落甚至輸料皮帶也會被割破,。
3,、拋料板的磨損導(dǎo)致刀頭等部件的磨損
拋料板不能及時地將廢料排出銑刨倉,那么銑刨倉內(nèi)存在的廢料就會不斷的跟刀頭刀座進行摩擦,;而且因里面的廢料較多,,噴淋裝置的效果也會大打折扣,更是加劇了磨損,。
三,、其他原因
1、冷卻噴淋裝置失效,,導(dǎo)致刀頭溫度升高,、磨損加劇,;
2,、銑刨水泥路面時,,由于速度過快,導(dǎo)致刀頭的崩裂,、折斷,;
3、收工停機時,,沒有對銑刨鼓清洗,,刀頭與刀座之間的縫隙充滿廢料,下次開工時,,由于廢料的凝結(jié)等原因,,刀頭不能旋轉(zhuǎn),造成偏磨,。
由于銑刨機刀頭需要完成主要的切削任務(wù),,刀頭的材料是大顆粒碳化鎢合金,由軟鈷金屬連接在一起,。硬度超過1400hv,,在高溫和高沖擊下也具有良好的抗彎耐磨性。刀尖為錐形,,頂部直徑小,,保證了錐面切入地面時的性能,降低了切削阻力,;刀尖底部直徑大,,對刀柄起到保護作用。刀尖與刀柄采用專用銅焊連接,,連接強度高,,能承受刀尖受力6噸,與刀柄成45度的彎矩,。奧天機械公司生產(chǎn)的銑刨機刀頭刀柄的上部和下部具有不同的機械性能,。上部應(yīng)與路面和銑刨廢料摩擦。因此,,它需要高硬度,。下半部分的桿插入刀座中,因此需要吸收銑削過程中的沖擊力,,因此韌性數(shù)值為,。這需要雙重性能:耐磨和耐折。中間有后槽,,刀盤可用刀盤拉出刀盤(有些刀盤沒有回位槽,,用刀盤沖桿從后面推出)。一些新型銑刨機刀頭,刀柄頭上還設(shè)有凹槽,,這增加了在與地面摩擦過程中的旋轉(zhuǎn)性能,防止了偏心磨削,。
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