截齒包括采煤機截齒,、掘進機截齒和旋挖機截齒,，不同類型的截齒有不同的效果，在采礦和井下采掘中,，采煤機截齒起著重要作用,，掘進機截齒主要用于巷道開挖和隧道開挖領域。任何一個采煤機都會出現(xiàn)磨損,，而我們作為一個采煤齒廠家無法改變這種狀況,，但至少我們需要知道機器磨損的原因是什么,？因為只有知道機械磨損的原因是什么，才能知道如何避免和處理這樣或那樣的問題,，才能使磨損控制在合理的范圍內,，使一些不必要的磨損得以避免。

采煤機截齒出現(xiàn)冷裂的原因：

1,、材質含碳量較高,。截齒在制作過程當中，合金元素都提高了相關的淬硬性,。

2,、焊接工藝差。氫元素在焊接的時候,，存在焊縫當中,，擴散沒有及時，從而讓該元素在金屬內部聚集,，產生了比較大的應力,，這樣一來就會產生冷裂的失效形式。

3,、煤截齒焊件厚度不符合標準,，由于焊件剛度較大，產生的焊接約束力也就跟著加大,。

另外,，截齒在焊接過程中沒有實現(xiàn)均勻的加熱和冷卻，因此采煤機截齒在合作過程中由于應力的變化,，出現(xiàn)了冷裂紋,。在工作過程中，截齒必須承受巨大的壓應力,、剪切力和沖擊載荷,。因此，它很容易磨損,，所以它已經成為很大的煤礦機械零部件的替代品,，那么我們如何才能做好挑補工作呢？還有其他方法可以解決這個問題,，比如熱噴涂,、等離子熔覆、激光熔覆,、表面堆焊和等離子束表面冶金,。釬焊熱處理也是保證截齒質量的關鍵技術之一。現(xiàn)在，鎬的釬焊和熱處理可以說是一體化的,。實際上,，采用真空爐加熱，使得釬焊采用不經空冷直接淬火,，釬焊和熱處理一次完成,。