截齒是安裝在采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的工作機(jī)構(gòu)上用于直接截割煤巖的刀具。在煤炭生產(chǎn)的過程中,，大量的截齒消耗不僅增加噸煤成本,、影響煤碳生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，而且還會因為更換截齒的時間增加而降低工作面的產(chǎn)量。采煤機(jī)截齒在截割煤巖時,，會承受高的間歇式的沖擊載荷,，采煤機(jī)截齒表面上較硬的微凸點(diǎn)將會變形，反復(fù)擠壓導(dǎo)致附近軟表面產(chǎn)生塑性流動并在采煤機(jī)截齒亞表面層形成積累,。

同時采煤機(jī)截割煤巖時,，截割頭磨損表面溫度高達(dá)600ー800 ° c，截割頭截割煤巖為周期性旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,，溫升呈交替變化,，截割頭與煤巖接觸時溫度升高，截割頭頂部溫度下降時發(fā)生高溫回火,。組織一般為索氏體和鐵素體,，硬度下降50% ，鎬頭磨損加快,。隨著采煤機(jī)截齒表面層溫度的不斷變化,，材料表面層進(jìn)一步軟化，導(dǎo)致塑性變形區(qū)出現(xiàn)波浪狀塑性流動,，位錯密度增加,，彈塑性重復(fù)變形，位錯集中,，表面層出現(xiàn)橫向微裂紋,，屬于典型的熱疲勞磨損。因此磨料磨損和熱疲勞磨損是采煤機(jī)采煤機(jī)截齒正對土體部分的主要磨損形式,。采煤機(jī)采煤機(jī)截齒母材磨損后,，硬質(zhì)合金失去了支撐體，造成硬質(zhì)合金的脫落,，造成采煤機(jī)截齒的快速失效,。

為了延長采煤機(jī)截齒的使用壽命，更好地保護(hù)硬質(zhì)合金,，我們在采煤機(jī)截齒的硬質(zhì)合金周圍增加了耐磨層,。采煤機(jī)截齒耐磨堆焊層具有良好的綜合耐磨性能，能夠保護(hù)采煤機(jī)截齒頭部不受強(qiáng)磨損和早期失效的影響,，在綜采工作面廣泛應(yīng)用,。

使用采煤機(jī)截齒堆焊設(shè)備的特點(diǎn)：焊后焊縫無裂紋，使用過程中焊縫不脫落,，堆焊層具有良好的抗開裂能力. 采煤機(jī)截齒堆焊耐磨焊絲焊后硬度可達(dá)到64HRC,， 其耐磨性是馬氏體 堆焊合金的4倍，是高鉻堆焊合金的2倍,。

采煤機(jī)截齒主要的磨損形式不止這篇文章所提到的幾種,，建議在選擇采煤機(jī)截齒廠家時要根據(jù)廠家的客戶評價以及售后服務(wù)或者公司規(guī)模來選擇,，這樣的廠家一般會提供較詳細(xì)的采煤機(jī)截齒的磨損之后的修復(fù)。

馬鞍山奧天機(jī)械科技有限公司集科研,、設(shè)計,、生產(chǎn)、經(jīng)營一體,，專業(yè)生產(chǎn)各種路面銑刨機(jī)刀頭,、旋挖鉆截齒、采煤機(jī)截齒等,。公司在合金焊接領(lǐng)域已深耕20年,，以穩(wěn)定的質(zhì)量和卓越的服務(wù)，贏得業(yè)內(nèi)客戶的一致好評及信賴,。