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如何提高截齒的耐磨性
更新時間:2022-06-23

1、采用熱噴涂技術處理截齒

熱噴涂是一種表面處理技術,,它利用一種熱源將被噴涂材料加熱到熔融狀態(tài),,并通過空氣吹掃高速噴涂到零件表面,形成噴涂層%熱噴涂技術可以在金屬基體上沉積陶瓷涂層,,并結合陶瓷的耐高溫等特性,,耐磨、耐腐蝕具有金屬材料的強度,、韌性,、可加工性、導電性和導熱性等特性,,從而獲得理想的復合涂層產(chǎn)品,,已成為復合材料和產(chǎn)品領域的一個重要發(fā)展方向。采用熱噴涂工藝,,在采煤機截齒頭部噴焊一層高硬度耐磨合金,。該合金層與鎬體冶金結合良好,具有硬度高,、耐磨,、不脆化的特點。其使用壽命約為傳統(tǒng)鑲嵌式硬質(zhì)合金截齒的0.5-1.0倍,,制備工藝簡單。

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2,、采用可有旋轉(zhuǎn)的截齒

增大刀盤直徑與固定軸直徑的比值,,使切削時刀齒在齒座內(nèi)自動旋轉(zhuǎn),刀齒的旋轉(zhuǎn)方向使刀尖自動研磨,,提高截齒的使用壽命,。


3、鑲鑄工藝制造截齒

鑄入式截齒是將硬質(zhì)合金放入模具型腔,,然后澆注鐵水形成的,。解決了釬齒存在的問題。通過調(diào)整鑄件中合金元素的含量,,截齒具有更好的耐磨性和韌性,,并實現(xiàn)了硬質(zhì)合金與鎬體之間的冶金結合,顯著提高了硬質(zhì)合金與鎬體之間的結合力,。此外,,簡化了工藝,,降低了成本,顯著提高了使用壽命,。=


4,、鑲鑄工藝制造截齒

鑄入式截齒是將硬質(zhì)合金放入模具型腔,然后澆注鐵水形成的,。解決了釬齒存在的問題,。通過調(diào)整鑄件中合金元素的含量,鎬體具有更好的耐磨性和韌性,,并實現(xiàn)了硬質(zhì)合金與鎬體之間的冶金結合,,顯著提高了硬質(zhì)合金與截齒之間的結合力。此外,,簡化了工藝,,降低了成本,而且與鍛造釬焊鎬相比,,綜合壽命提高了4倍以上,,顯著提高了使用壽命。


5,、合金頭采用硬質(zhì)合金表面燒結金剛石

針對硬質(zhì)合金頭部容易斷裂的現(xiàn)象,,一些企業(yè)目前正在研究在傳統(tǒng)硬質(zhì)合金頭部表面燒結一層金剛石,以進一步提高合金頭部切割硬質(zhì)巖石的能力,。同時,,采用表面處理技術對截齒的錐形部分進行處理,使合金頭部和柄部的耐磨性大大提高,。


截齒價格取決于產(chǎn)品的材質(zhì),,包含刀頭合金部分以及焊接技術,保證其正常使用壽命,。所以買采煤機截齒,,不僅僅只考慮采煤齒價格,更多的是全方位的考察,,選出性價比高的產(chǎn)品,。馬鞍山奧天機械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種路面銑刨機刀頭、旋挖鉆截齒,、采煤機截齒等礦采設備,。有需要的伙伴可以隨時聯(lián)系我們。


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