采用旋挖鉆進(jìn)行施工是在我國近期迅速發(fā)展起來的先進(jìn)的樁工施工工法,，旋挖鉆機(jī)施工具有高效,、低噪、環(huán)保,、成孔質(zhì)量高,、機(jī)械化程度高等諸多特點(diǎn)，但所施工的地層千差萬別,，施工具體的技術(shù)要求又各有不同,，所以只有通過選擇不同旋挖鉆機(jī)截齒來滿足上述的要求，科學(xué)地選擇旋挖鉆機(jī)截齒及合理的使用截齒,，在一定程度上能豐富旋挖鉆機(jī)的施工工藝,，拓寬旋挖鉆機(jī)的施工領(lǐng)域。

在高層建筑施工過程中,，由于采礦作業(yè)的特殊環(huán)境和特殊要求,，對旋挖鉆機(jī)提出了更嚴(yán)格的要求。旋挖鉆機(jī)的硬質(zhì)合金截齒在切削過程中可能會出現(xiàn)或遇到許多問題,，一般主要是由于截齒失效,，或截齒數(shù)量消耗相對較大，嚴(yán)重影響和制約了地層開采的效率,，從而造成一定的經(jīng)濟(jì)損失,。通過對截齒中可能出現(xiàn)這些情況的原因進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的分析，從材料角度提出了其問題的根本解決方案,，及時采取了相應(yīng)的對策,，并從設(shè)計方案和鑄造工藝方面提出了相應(yīng)的解決方案，從而提高硬質(zhì)合金截齒的穩(wěn)定性和可靠性,，從而提升煤炭生產(chǎn)效益,，提高生產(chǎn)效率，較終滿足高效高產(chǎn)礦井建設(shè)的要求,，提高旋挖鉆機(jī)的工作效率,。

1、旋挖鉆機(jī)截齒故障

旋挖機(jī)截齒在切割堅硬地層時承受高周期壓應(yīng)力,、剪切彎曲應(yīng)力,、周期性或突然沖擊載荷、熱應(yīng)力,、磨損等影響,。地層硬度雖不高，但常遇石英,、煤矸石等堅硬礦石,。截齒在使用過程中失效，其主要失效形式為合金碎裂、磨損和斷裂,。

2,、選擇硬質(zhì)合金截齒材料

選擇的原則是旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的工作環(huán)境相對特殊，截齒的工作環(huán)境將變得更加特殊,，這很容易導(dǎo)致截齒失效,。主要表現(xiàn)為截齒的損耗、刀盤的破碎,、硬質(zhì)合金刀盤的脫落和磨損等,。由此可見，截齒的材料選擇應(yīng)滿足一定的強(qiáng)度和硬度要求,，其中強(qiáng)度主要是指彎曲強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,。當(dāng)然，截齒也需要滿足高沖擊韌性,。在研究過程中,，通常有必要選擇要求較高的材料作為截齒材料，其中應(yīng)用較為廣泛的材料是中碳含量的稀土低合金貝氏體耐磨鑄鋼,。

旋挖鉆機(jī)截齒的主要失效形式是磨損和截齒頭脫落,。截齒失效的主要原因是合金的彎曲強(qiáng)度不足、合金的耐磨性差和抗疲勞性差,。我們還發(fā)現(xiàn),，通過提高原料純度，改變合金成分,，優(yōu)化成型和燒結(jié)工藝,，控制合金晶粒度，并對合金進(jìn)行熱處理,，以提高采煤機(jī)的性能和使用壽命,。