截齒是安裝在采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)工作機(jī)構(gòu)上的工具,，用于直接切割煤炭和巖石,。在煤炭生產(chǎn)過(guò)程中,，大量的截齒消耗不僅增加了每噸煤炭的成本,，影響了煤炭生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，而且由于更換截齒的時(shí)間增加,，工作面產(chǎn)量也會(huì)減少,。因此，有必要分析和確定造成截齒損壞的主要因素,，并采取有效措施降低截齒的消耗,。然而，目前,，我國(guó)還沒(méi)有對(duì)鎬的損壞形式進(jìn)行準(zhǔn)確的記錄和統(tǒng)計(jì)分析,，鎬的消耗量一直是估計(jì)的，或根據(jù)平時(shí)的鎬記錄到年終統(tǒng)計(jì)計(jì)算來(lái)確定,。這些方法不準(zhǔn)確,、不科學(xué)、不可預(yù)測(cè)等缺點(diǎn),。準(zhǔn)確制定煤炭生產(chǎn)成本計(jì)劃并不方便,，也無(wú)法針對(duì)主要影響因素采取有效措施降低鎬煤消耗。

1,、鎬的消耗與煤和巖石的可磨性和單軸瞬時(shí)抗壓強(qiáng)度呈線性關(guān)系,，并與變化成正比,。煤和巖石的可磨性和瞬時(shí)抗壓強(qiáng)度越大，截齒磨損越嚴(yán)重,，損失越大,；此外，當(dāng)煤和巖石的磨損性較弱時(shí),，抗壓強(qiáng)度造成的鎬損傷更大,，并且隨著磨損性的增加，鎬損傷顯著增加,；隨著煤巖密度的增加,，鎬的消耗量減少，達(dá)到一定程度后變化趨于平緩,。

2,、截齒消耗隨采煤機(jī)牽引速度的增加而減少，并隨滾筒速度的增加呈線性增加,。原因是,，當(dāng)牽引速度增加時(shí)，截齒的切屑厚度增加,，截割單位體積煤和巖石的路徑變短,，導(dǎo)致截齒的磨損和齒損失減少。然而,，隨著滾筒速度的增加,，鎬與煤和巖石之間的接觸時(shí)間將延長(zhǎng)，這將導(dǎo)致鎬的磨損和損失增加,。

3,、截齒開始工作時(shí)磨損越輕（初始磨損面積越小）,，報(bào)廢前磨損面積越大,，使用時(shí)間越長(zhǎng)，截齒消耗量越少,；截齒的合金耐磨性越好,，磨損量越小，齒損失越??；由于不同類型鎬尖的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸不同，在工作過(guò)程中允許的較大磨損面積和初始磨損面積不同,，因此消耗量不同,。

掘進(jìn)機(jī)截齒切割煤巖時(shí)，由于摩擦、沖擊等作用力,，截齒表面的溫度會(huì)升高,。在這種環(huán)境下，截齒材料必須具有較好的耐磨性,、沖擊性能及無(wú)火花特性,，才能更好的保證效率和安全。掘進(jìn)機(jī)截齒可在煤礦開采和隧道工程中施工使用,，掘進(jìn)機(jī)截齒屬于消耗品,，除了在選擇掘進(jìn)機(jī)截齒的優(yōu)質(zhì)材料外，還要注意日常的維護(hù)和保養(yǎng),。馬鞍山奧天生產(chǎn)的截齒,，涵蓋采煤機(jī)截齒系列如U94、U95,、U170,，掘進(jìn)機(jī)截齒系列如U47、U135,，旋挖機(jī)截齒系列如3050,、3055、3060,，每個(gè)系列根據(jù)使用工況環(huán)境,、巖層硬度等研發(fā)多種型號(hào)種類，共計(jì)80余種,，基本覆蓋了目前市面上所有的截齒種類,。如果有需要的朋友，胡那樣隨時(shí)聯(lián)系我們,。