在切割煤炭或巖石時,，采煤齒將承受高的間歇性沖擊載荷，采煤機采齒表面的硬質(zhì)微凸起會變形,。重復(fù)壓縮會在附近的軟表面上引起塑性流動,，并積聚在采煤機截齒的地下層中。同時,，用采煤機截齒切割煤和巖石時,，由于磨損的熱量，刀頭磨損表面產(chǎn)生600至800℃的高溫,，而采煤機截割煤和巖石是一個周期性的旋轉(zhuǎn)運動,，因此溫度上升是交替的。當?shù)额^接觸到煤和巖石時，溫度升高,，離開煤和巖石后,，溫度下降，導(dǎo)致采煤機截齒頂部高溫回火,。顯微組織一般為回火山梨醇和鐵素體,，硬度降低50%，加速了采煤機截齒的磨損,。

由于采煤機截齒表層溫度的持續(xù)變化,，材料表層進一步軟化，導(dǎo)致塑性變形區(qū)塑性流動呈波狀,，位錯密度增加,，反復(fù)發(fā)生彈塑性變形，進而引起位錯集中,，導(dǎo)致表層出現(xiàn)橫向微裂紋,，這是典型的熱疲勞磨損。因此,，磨粒磨損和熱疲勞磨損是采煤機截齒土壤部分的主要磨損形式,。采煤機截齒基體材料磨損后，硬質(zhì)合金失去支撐,，導(dǎo)致硬質(zhì)合金脫落,，導(dǎo)致采煤機截尖快速失效。

為了延長采煤機截齒的使用壽命,，更好地保護硬質(zhì)合金,，山東瑞鉆在采煤機截尖硬質(zhì)合金周圍沉積了耐磨層。采煤機截齒耐磨堆焊層由于其優(yōu)異的綜合耐磨性和防止截齒因強烈磨損而過早失效,，已在機械化綜合采煤作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,。

使用采煤機截齒堆焊設(shè)備的特點：焊接后焊縫無裂紋，使用過程中焊縫不脫落,，堆焊層具有良好的抗裂性,。焊接后，采煤機截割齒堆焊耐磨焊絲的硬度可達64HRC,，耐磨性是馬氏體堆焊合金的4倍,，是高鉻堆焊合金的2倍。

綜上所述,，采煤機截齒的主要磨損形式并不局限于上述幾種,。建議根據(jù)制造商的客戶評估,、售后服務(wù)或公司規(guī)模來選擇采煤機截齒的制造商,。這種制造商通常在采煤機截齒磨損后提供更詳細的維修。奧天機械科技是一家專業(yè)生產(chǎn)礦采設(shè)備的企業(yè)，我公司主要生產(chǎn)各類型號的采煤機,、掘進機截齒,、旋挖機截齒等產(chǎn)品。如果大家有需要,，可以前來咨詢,。